الکترومغناطیس

A: آهنربای بالابر به عنوان تجهیزات حمل و نقل مواد به حساب می آید. از کشش مغناطیسی برای بلند کردن، محکم کردن و جابجایی فلزات آهنی از جمله صفحات فولادی، بیلت ها، اسلب ها، لوله ها و ضایعات استفاده می کند. جای قلاب ها و قلاب های استاندارد را می گیرد. امکان کنترل تک-اپراتور با پیوست و رهاسازی سریعتر بار.

سه اصل کار اصلی وجود دارد:

1. آهنرباهای بالابر دائمیآهنرباهای خاکی نادر NdFeB{0}} را در بدنه فولادی تجهیز کنید. چرخش میل لنگ دستی هسته آهنربای داخلی را به سمت تراز یا جابجایی شار مغناطیسی روی قطعه کار هدایت می کند. در موقعیت ON، شار از بار عبور می کند و آن را نگه می دارد. در موقعیت خاموش، شار در داخل محفظه کوتاه است- و بار آزاد می شود. هیچ برق خارجی مورد نیاز نیست.
2. آهنرباهای بالابر الکترومغناطیسیبا عبور جریان DC از سیم پیچی که در اطراف یک هسته فولادی پیچیده شده است، میدان ایجاد می کند. روشن - آهنربا نگه می دارد. خاموش - بار آزاد می شود. آنها معمولاً از تیرهای جرثقیل آویزان می شوند و از طریق یک قرقره کابل یا سیستم شینه تغذیه می شوند و انتخاب استاندارد برای کارخانه های فولاد و محوطه های ضایعات هستند.
3. الکترو-آهنربای بالابر دائمیهر دو را ترکیب کنید یک پالس DC کوتاه (1 تا 3 ثانیه) بلوک های آهنربای دائمی داخلی را مغناطیسی یا غیر مغناطیسی می کند. پس از تنظیم، نیازی به جریان نگهدارنده نیست. با حفظ کنترل روشن/خاموش از راه دور، خطر افت بار در هنگام قطع برق را از بین می برد.

پاسخ: آهنرباهای بالابر از نظر منبع مغناطیسی و سبک کنترل به سه گروه تقسیم می شوند.

• آهنرباهای بالابر دائمی- دستگاه های مستقل بدون اتصال برق. ظرفیت تک واحدی 100 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم است. رایج در ساخت، انبار و سایت های ماشینکاری برای رسیدگی به ورق های فولادی تخت و میله های گرد.
• آهنرباهای بالابر الکترومغناطیسی- با برق DC تغذیه شده از کابینت های کنترل یکسو کننده کار کنید. دو شکل اصلی: مستطیلی برای صفحات و بیلت ها، دایره ای برای ضایعات و کلاف ها. ظرفیت واحد 1 تن تا بیش از 30 تن است. ممکن است چندین واحد روی تیرهای پخش کننده برای بلند کردن مواد{5}} عریض یا طویل قرار گیرند. به طور گسترده در کارخانه های فولاد، ریخته گری، کشتی سازی و پایانه های اسکله استفاده می شود.
• الکترو-آهنربای بالابر دائمی— پالس های الکتریکی کوتاه، آهنرباهای دائمی داخلی- خود را روشن و خاموش می کنند. پس از مغناطیسی شدن برای نگهداری بارها، نیازی به برق مداوم نیست. ظرفیت: 500 کیلوگرم – 20 تن. مشتریان بیشتری اینها را برای فلزکاری دقیق، ساخت کشتی و خطوط تولید خودکار انتخاب می کنند.

A: شکاف هسته آنها ناشی از تولید میدان مغناطیسی و حالت های کنترل است که مستقیماً بر رتبه ایمنی، ظرفیت بار و سناریوهای قابل اجرا تأثیر می گذارد.

• منبع تغذیه.آهنرباهای دائمی نیازی به برق ندارند. اپراتورها یک اهرم دستی را برای تغییر مغناطیس می چرخانند. الکترومغناطیس‌ها به توان DC ثابت از قرقره‌های کابل، شینه‌ها یا ژنراتورها متکی هستند. بدون باتری های پشتیبان، قطع ناگهانی برق نیروی نگهدارنده مغناطیسی را به طور کامل از بین می برد.
• محدوده ظرفیت.آهنرباهای دائمی: 100 کیلوگرم – 6000 کیلوگرم. واحد الکترومغناطیس منفرد: 5 تن تا بیش از 30 تن. آهنرباهای گروه بندی شده بر روی تیرهای پخش کننده می توانند بارهای 50 تنی و بالاتر را بلند کنند.
• الزامات سطحیآهنرباهای دائمی به تماس صاف و تمیز با حداقل ضخامت صفحه (معمولاً 6 میلی متر +) نیاز دارند. شکاف های هوای ناشی از زنگ زدگی یا رنگ نیروی نگهدارنده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. الکترومغناطیس‌ها نفوذ شار عمیق‌تری ایجاد می‌کنند و سطوح ناهموارتر و صفحات نازک‌تر را تحمل می‌کنند.
• کنترل کنید.آهنرباهای دائمی نیاز به درگیری دستی در بار دارند. الکترومغناطیس ها را می توان از راه دور از کابین جرثقیل یا اتاق کنترل سوئیچ کرد و زمان چرخه سریع تر و ادغام PLC را امکان پذیر کرد.
• ایمنی در از دست دادن برقاین اغلب عامل تعیین کننده است. آهنرباهای دائمی بدون توجه به وضعیت قدرت، نیروی نگهدارنده کامل را حفظ می کنند. الکترومغناطیس ها بار را آزاد می کنند مگر اینکه مجهز به باتری و کنترلر پشتیبان باشند. برای حیاط‌های بیرونی، جرثقیل‌های متحرک یا تأسیساتی با منبع ناپایدار، آهنرباهای دائمی یا الکترو{3}دیم انتخاب مطمئن‌تری هستند.
• تعمیر و نگهداریآهنرباهای دائمی نیاز به بازرسی دوره ای سطح تماس و مکانیسم دسته دارند. الکترومغناطیس ها به بازرسی منظم سیم پیچ ها، قرقره های کابل، جعبه های اتصال و پانل یکسو کننده نیاز دارند - تخریب عایق سیم پیچ رایج ترین حالت خرابی است.

A: ظرفیت نامی به نوع آهنربا، اندازه و شرایط قطعه کار بستگی دارد:

دو عامل حیاتی نیروی نگهدارنده واقعی در میدان را تعیین می کند:

فاکتور ایمنیتولیدکنندگان آهنرباها را با یک ضریب ایمنی داخلی (معمولاً 3:1) ارزیابی می‌کنند. آهنربایی با وزن 2000 کیلوگرم آزمایش شده است که حداقل 6000 کیلوگرم را قبل از رها شدن در خود نگه می دارد. همیشه بر اساس بار کاری نامی انتخاب کنید، نه نیروی گسست (آزمایش).

شرایط قطعه کارظرفیت رتبه بندی شده در شرایط آزمایش اعمال می شود - فولاد صاف، تمیز، ملایم با حداقل ضخامت تعریف شده. موارد زیر نیروی نگهدارنده واقعی را کاهش می دهند:

• ضخامت صفحه کمتر از حداقل نامی
• شکاف های هوای سطحی ناشی از زنگ زدگی، رنگ، روغن یا مقیاس
• مواد-با نفوذپذیری کم (فولادهای آلیاژی{{1} بالا و ضد زنگ)
• کاهش سطح تماس (میله های گرد، لوله ها، اشکال نامنظم)

برای پیکربندی‌های چند آهنربایی روی یک تیر پخش‌کننده، ظرفیت کل برابر با مجموع رتبه‌بندی‌های فردی است، مشروط بر اینکه پرتو توزیع بار مناسب را حفظ کند.

A: جابجایی ورق فولادی رایج ترین کاربرد است. انتخاب به چهار شرط فیلد کاهش می یابد:

1. ضخامت صفحه.صفحات نازک (زیر 6 میلی متر) عمق مسیر شار کافی را برای اکثر آهنرباهای دائمی فراهم نمی کنند. برای صفحات 3-6 میلی متری، آهنرباهای دائمی الکترو{{4} با فاصله قطبی بهینه توصیه می شود. برای 6 میلی متر و بالاتر، آهنرباهای دائمی یا الکترومغناطیسی هر دو کار می کنند. همیشه حداقل امتیاز ضخامت سازنده را بررسی کنید.

2. مواد و سطح.فولاد کربن استاندارد (Q235، Q355، A36، S275) به خوبی با انواع آهنربا کار می کند. سطوح گالوانیزه، رنگ شده یا زنگ زده نیروی نگهدارنده را 10 تا 40 درصد کاهش می دهد. فولاد زنگ نزن آستنیتی (304، 316) اساساً مغناطیسی نیست و نمی توان آن را با آهنرباهای استاندارد بلند کرد.

3. جهت گیری لیفتینگ.بلند کردن افقی ظرفیت کامل را به دست می آورد. بلند کردن عمودی (صفحه روی لبه) به دلیل کاهش سطح تماس، ظرفیت را تقریباً 50٪ کاهش می دهد. برای چرخش عمودی صفحه، از آهنرباهای درجه بندی شده برای بارگذاری جانبی-یا یک اتصال چند نقطه- استفاده کنید.

4. محیط زیست.مغازه های سرپوشیده با قدرت پایدار - هر نوع. حیاط های بیرونی یا جرثقیل های متحرک — آهنرباهای دائمی یا الکترو{1} دائمی که به توان پیوسته وابسته نیستند. محیط‌های با دمای بالا-بالای 80 درجه نیاز به درجه‌های آهنربای درجه‌بندی گرما دارند (نیروی استاندارد NdFeB بالاتر از این آستانه کاهش می‌یابد؛ مدل‌های مقاوم در برابر حرارت تا 200 درجه تحمل می‌کنند).

A: سناریوهای کاری سنگین از جمله کارخانه های فولاد، ریخته گری، کارخانه کشتی سازی و پایانه های بندری به آهنرباهایی نیاز دارند که قادر به کار مداوم در شرایط سخت کاری باشند.

• چرخه کاری و درجه حرارتی.الکترومغناطیس های استاندارد دارای رتبه ED-50% (50% روشن / 50% خاموش) هستند. برای بارگیری مداوم قراضه یا انتقال دال، ED-60% یا ED-75% را با عایق سیم پیچ کلاس F یا کلاس H مشخص کنید. تجاوز از چرخه کار نامی باعث گرم شدن بیش از حد و خرابی زودرس سیم پیچ می شود.
• پیکربندی پرتو پخش کنندهبرای بارهای بیش از 10 تن، یک آرایه آهنربایی چند- روی یک پرتو پخش کننده یک روش استاندارد است. مثال: چهار چاک الکترومغناطیسی 7 تنی روی یک پرتو پخش کننده 12 متری می تواند یک صفحه فولادی 12 متر × 2.5 متر تا 28 تن را تحمل کند. تیر باید توزیع بار یکنواخت را حفظ کند.
• سازگاری جرثقیلجرثقیل باید کل بار قلاب - قطعه کار + آهنربا + تیر پخش کننده + حلقه کابل + تغذیه برق را پوشش دهد. مثال: صفحه 20 تنی + 4 تی پرتو + 3 آهنرباها + 1 قرقره کابل=28 بار قلاب. بر این اساس جرثقیل را با حاشیه ایمنی مناسب مشخص کنید.
• یکپارچه سازی را کنترل کنید.برای سیستم‌های خودکار، کنترل‌کننده آهنربا باید با PLC جرثقیل (سیگنال‌ها: روشن/خاموش، نظارت بر جریان، تشخیص بار، وضعیت باتری) ارتباط برقرار کند. Kinocranes پانل های یکسو کننده را با رابط های Modbus، Profibus یا Ethernet/IP به عنوان بخشی از بسته کامل جرثقیل الکترومغناطیسی عرضه می کند.

پاسخ: بله - برای چندین دهه، جابجایی ضایعات یک کاربرد استاندارد برای آهنرباهای بالابر الکترومغناطیسی در کارخانه های فولاد و تاسیسات بازیافت بوده است.

الکترومغناطیس دایره ای (سری MW5 و مشابه)استاندارد صنعت هستند. طراحی گرد میدان عمیق آنها به بارهای ضایعات نامنظم و درهم در جایی که تماس صاف غیرممکن است نفوذ می کند - برخلاف آهنرباهای صفحه-که به سطوح صاف نیاز دارند.

ملاحظات کلیدی:

• چرخه وظیفه.کار با ضایعات با فرکانس بالا-کار مداوم است. حداقل ED-50% را مشخص کنید. ED-60% یا ED-75% برای شارژ مداوم کوره.
• مقاومت در برابر حرارت.آهنرباهای استاندارد: تا 80 درجه محیط. برای ضایعات داغ تا 200 درجه، عایق سیم پیچ مقاوم در برابر حرارت و صفحه محافظ حرارتی را مشخص کنید. برای شارژ کردن کوره در نزدیکی کوره‌های ذوب، محفظه‌های آلومینیومی ریخته‌گری با خنک‌کننده-هوا یا آب-اجباری موجود است.
• پیکربندی جرثقیلیک جرثقیل ضایعاتی معمولی دارای یک چاک الکترومغناطیسی (MW5-70L، MW5-110L)، یک حلقه کابل موتوردار، یک پانل یکسو کننده (AC 380V → DC 220V) و یک ژنراتور برای جرثقیل های متحرک است. Kinocranes اینها را به عنوان بسته های جرثقیل الکترومغناطیسی یکپارچه ارائه می دهد.
• ظرفیت واقعی قراضهبسته به نوع ضایعات، ضایعات آهنربا معمولاً 15 تا 30 درصد از فولاد مسطح آن است.

A: یک آهنربای بالابر-باطری، بسته های باتری قابل شارژ، قطعات کنترلی و آهنرباهای دائمی یا الکترو-را در یک واحد ترکیب می کند. نیازی به منبع تغذیه خارجی، قرقره کابل یا کنترل های سیمی ندارد.

زمان استفاده:

• سایت های خارج از منزل و از راه دور- ساخت و ساز، کارهای پل سازی و محوطه های خط لوله بدون برق در دسترس. مستقیماً بر روی جرثقیل ها، بیل مکانیکی ها یا لیفتراک های استاندارد قرار می گیرد.
• کارگاه‌های آموزشی چند-- جابجایی بین دستگاه های مختلف بالابر بدون سیم کشی اضافی یا تنظیم حلقه کابل جداگانه.
• پروژه های موقت و اجاره ای- آماده برای استفاده فوری بدون هیچ گونه کار الکتریکی سایت.

مشخصات معمولی:ظرفیت 1-10 تن، زمان کار 8-12 ساعت، شارژ معمولی 4-6 ساعت طول می کشد. شارژ سریع در 2 ساعت به پایان می رسد، دمای کار از -20 درجه تا +50 درجه است.

محدودیت هادر حال حاضر محدود به ظرفیت های متوسط ​​(زیر 10 تن). برای عملیات کارخانه فولاد که نیاز به 20+ t و کارکرد مداوم ED-60% دارند، سیستم های الکترومغناطیسی کابلی استاندارد باقی می مانند. آهنرباهای باتری نیز وزن مرده ای را اضافه می کنند که باید در ظرفیت جرثقیل لحاظ شود.

پاسخ: آهنرباهای بالابر دائمی الکترو-از بلوک‌های آهنربای دائم NdFeB استفاده می‌کنند که توسط یک پالس الکتریکی کوتاه (۱ تا ۳ ثانیه) از طریق یک سیم‌پیچ کنترل‌کننده تعبیه‌شده مغناطیسی یا مغناطیسی‌زدایی می‌شوند. پس از تنظیم، آهنرباها به طور نامحدود بدون مصرف انرژی باقی می مانند.

چرا خریداران این فناوری را انتخاب می کنند:

• عملکرد ایمن- شکست خورده است.قطع برق بار را آزاد نمی کند. بلوک های آهنربای دائمی میدان خود را بدون نگه داشتن جریان حفظ می کنند - بدون نیاز به پشتیبان گیری از باتری. برای مناطق عمومی بالای سر، قطعات کار گران قیمت، یا بارهای خطرناک، این بالاترین سطح ایمنی موجود است.
• بهره وری انرژی.انرژی فقط در طول پالس مغناطیسی / مغناطیس زدایی مصرف می شود. در یک شیفت 8 ساعته، یک واحد 5 تنی کمتر از 0.5 کیلووات ساعت مصرف می کند. یک آهنربای الکتریکی قابل مقایسه به طور مداوم 3-5 کیلووات - 24-40 کیلووات ساعت در مدت مشابه مصرف می کند. تفاوت هزینه در چندین واحد چند برابر می شود.
• قابلیت صفحه نازکفاصله قطب‌های باریک و چگالی شار کنترل‌شده باعث می‌شود که آهنرباهای الکترو{0} دائمی برای صفحاتی به نازکی ۳ میلی‌متر موثر باشند — جایی که آهنرباهای دائمی استاندارد نمی‌توانند نیروی نگه‌دارنده قابل اعتمادی را به دست آورند. مربوط به ساخت ورق فلزی، خودروسازی، و تولید لوازم خانگی.
• کنترل از راه دور و خودکار.سازگار با PLC، کنترل از راه دور بی‌سیم و آویز دکمه فشاری — مناسب برای سیستم‌های جرثقیل خودکار، یکپارچه‌سازی CNC و جابجایی روباتیک در جایی که آهنرباهای دائمی دستی نمی‌توانند کار کنند.
• مبادله کنید-.قیمت واحد بالاتر از آهنرباهای دائمی معمولی به دلیل کنترل کننده تعبیه شده. برای کاربردهای سبک-با فرکانس-کم، آهنرباهای دائمی استاندارد ممکن است کافی باشد. برای ایمنی-عملیات حیاتی یا خودکار، آهنربای دائمی الکترو- ROI شفافی را ارائه می‌کند.

پاسخ: انتخاب تامین کننده یک تصمیم فنی است. آهنربا باید با مواد، جرثقیل و شرایط عملیاتی شما مطابقت داشته باشد - و سازنده باید آن را با پشتیبانی مهندسی پشتیبانی کند.

به دنبال چه چیزی باشید:

توان مهندسی.آیا کارخانه می‌تواند محاسبات کاربردی{0} خاص را انجام دهد - طراحی مدار مغناطیسی، تجزیه و تحلیل نیرو، درجه حرارتی برای چرخه کاری شما؟ عرضه‌کننده‌ای که فقط مدل‌های استاندارد را بدون تجزیه و تحلیل مهندسی فهرست‌بندی می‌کند، یک فروشنده است، نه تولیدکننده. برگه های محاسبه یا گزارشات FEA ​​را به عنوان بخشی از نقل قول درخواست کنید.

محدوده محصول و سفارشی سازی.این کارخانه دامنه کامل محصول را ارائه می دهد: آهنرباهای دائمی، چاک های الکترومغناطیسی در سبک های مستطیلی و دایره ای، الکترو-آهنربای دائمی، دستگاه های باطری-و سیستم های کنترل یکپارچه. تیرهای پخش کننده سفارشی، فاصله قطب های غیر استاندارد و درجه حرارت ویژه در داخل تولید می شوند.

گواهینامه ها و تست ها.حداقل ISO 9001 برای جرثقیل های الکترومغناطیسی کارخانه فولاد، گواهینامه CE و انطباق FEM/DIN استانداردهای مهندسی شناخته شده را نشان می دهد. هر آهنربا باید با یک گزارش آزمایش ارسال شود - نیروی بلند کننده نامی، نیروی شکست، مقاومت عایق و مقاومت سیم پیچ. قبل از سفارش، نمونه گزارش را درخواست کنید.

صادرات و پشتیبانی پس از فروش-.برای خریداران بین المللی: بسته بندی حمل و نقل دریایی، اسناد گمرکی و پشتیبانی فنی از راه دور برای نصب و راه اندازی. Kinocranes سیستم های آهنربایی بالابر را با نظارت بر نصب، آموزش اپراتور و تامین قطعات یدکی به بیش از 30 کشور صادر کرده است.

اطلاعات برای آماده شدن برای یک نقل قول:

1. مواد قطعه کار، ابعاد و محدوده وزن

2. وضعیت سطح (ماشین کاری شده، رنگ شده، زنگ زده، روغنی)

3. جهت بلند کردن (افقی، عمودی، یا هر دو)

4. نوع جرثقیل و ظرفیت نامی

5. چرخه کار و ساعات کار روزانه

6. محدوده دمای محیط

7. منبع تغذیه موجود (ولتاژ، فرکانس، فاز)

با این اطلاعات، یک سازنده واجد شرایط می تواند مشخصات صحیح را مهندسی کند و قیمت دقیق را در عرض 2 تا 3 روز کاری ارائه دهد.

 سوالات فنی پروژه و درخواست های نقل قول خود را به تیم مهندسی Kinocranes ارسال کنید:eric@kinocranes.com.